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Pompe AODD: 4 motivi per scegliere le pompe a membrana

Pompe AODD: 4 motivi per scegliere le pompe a membrana

 

Pompe AODD Pompe AODD, Le pompe a doppio diaframma ad aria compressa sono apparse per la prima volta sul mercato delle pompe circa sessant'anni fa. Grazie al continuo miglioramento tecnologico, sono riuscite a imporsi come la scelta migliore per il pompaggio fluidi ad alta viscosità.

Ci sono quattro motivi per cui dovresti preferire una pompa a doppia membrana come la nostra HAOD pompe per il tuo impianto. Eccole:

  1. VERSATILITÀ E VARIETÀ DI APPLICAZIONE

    Le pompe AODD trovano applicazione in un'ampia gamma di installazioni, grazie alla loro versatilità e alle loro caratteristiche. Ad esempio: la capacità di autoadescante, la possibilità di funzionamento a secco, il potenziale per essere sommergibile, e la possibilità di pompare fluidi ad alta viscosità. Inoltre sono disponibili in materiali diversi per superare eventuali problemi di compatibilità dei fluidi.

  2. DESIGN E SEMPLICITÀ

    Il design e la facilità d'uso delle pompe AODD sono tra i motivi per cui sono così apprezzate nel mercato delle pompe chimiche. Infatti, sono spesso descritte come pompe "plug-in-and-play" o "set-and-forget", perché una volta installate e collegate a una linea di aria compressa, possono funzionare da sole in piena autonomiaPossono essere forniti in molteplici dimensioni, soddisfacendo facilmente le esigenze di ogni cliente.

  3. SICUREZZA ED ECOLOGIA

    Grazie al design chiuso, all'utilizzo dell'aria compressa come unica fonte di alimentazione e al sistema pneumatico anti-stallo, le pompe AODD sono una delle sistema di pompaggio più sicuro per liquidi pericolosi, insieme al pompe a trascinamento magnetico. Inoltre il design ecologico delle pompe AODD consente loro di realizzare fino al 60% di risparmio nel consumo di aria. Grazie a questo risparmio, il loro impatto sull'ambiente diminuisce significativamente. Un minor consumo di aria significa infatti la possibilità di utilizzare compressori d'aria più piccoli, con conseguente risparmio energetico e di denaro.

  4. RISPARMIO DI DENARO

    Il risparmio di denaro, soprattutto nel lungo periodo, è tra i motivi per cui dovresti prendere in considerazione la scelta di una pompa a membrana. I miglioramenti apportati alla costruzione delle membrane hanno infatti aumentato notevolmente la durata delle pompe a membrana. Possono funzionare correttamente per anni con un manutenzione molto bassa, soprattutto grazie alle loro guarnizioni statiche. La manutenzione di queste guarnizioni tende infatti a essere poco frequente e poco costosa.

Ti abbiamo convinto? Visita la pagina web del nostro HAOD per saperne di più sulle pompe ad aria compressa. Per ulteriori informazioni contattateci a info@gemmecotti.comI nostri reparti tecnici e commerciali saranno lieti di guidarvi verso la scelta migliore.

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Pressione e prevalenza: qual è la differenza?

Pressione e prevalenza: qual è la differenza?

selezione della pompa di una pompa è azionata dai seguenti parametri principali:
– Prevalenza (H)
– Portata (Q)
– Caratteristiche del fluido (ρ, γ, T ….)
A volte la prevalenza può essere confusa con la pressione durante la scelta della pompa. In realtà esiste una stretta relazione tra loro che è definita dal peso specifico del fluido, quindi la relazione dipende dal fluido. Quindi qual è la differenza tra pressione e prevalenza?

Definizione di testa e pressione

Prevalenza è l'altezza data dalla pompa al fluido e si misura in metri di colonna di liquido [mlc] o semplicemente indicata in metri [m]. La prevalenza data è indipendente dal fluido: fluidi diversi
con peso specifico diverso vengono tutti sollevati alla stessa altezza.
La pressione, invece, è dipendente dal fluido ed è influenzata dalla densità del liquido. Infatti la forza di una colonna di liquido di altezza fissa su un'area unitaria cambierà con diverse gravità specifiche. Quindi in questo caso la stessa prevalenza genera pressioni diverse.

Misurazioni: pressione o prevalenza?

La prevalenza non viene misurata direttamente. I manometri sulla linea di aspirazione e mandata della pompa forniscono la misura della pressione. Le misurazioni fornite dai manometri indicano le pressioni differenziali imposte dalla pompa tra aspirazione e mandata. Queste misure vengono lette in [bar] [atm] [psi] [ft H2O] ecc. Per valutare la prevalenza corrispondente, si deve considerare il peso specifico γ.

Conversioni ed esempio pratico

Come detto in precedenza, la stessa pompa nello stesso punto di lavoro fornirà sempre la stessa prevalenza con pressioni diverse a seconda della densità γ del fluido di lavoro.
Per esempio, un pompa centrifuga a trasmissione magnetica HTM 10 lavorando in un dato punto Q= 7.5 m3/h H = 10 mlc operando con acqua e H2SO4 concentrato si ottiene la stessa portata (H=10m) all'acqua (γ= 1kg/dm3) e all'acido solforico (γ = 1.8kg/dm3), mentre le misure delle pressioni differenziali tra aspirazione e mandata saranno:

equazione pressione 12

La relazione matematica è riportata nella seguente equazione:

equazione pressione 1
Anche il consumo di energia è influenzato dalla precedente relazione di pressione, come:

equazione pressione 2pressione curva

Pressione e prevalenza: qual è la differenza?

Note per i tecnici

– Le relazioni precedenti sono valide per fluidi a bassa viscosità (equivalente in acqua), con l’aumento della viscosità, le prestazioni della pompa devono essere ridotte utilizzando declassamento della pompa regole.
– A una velocità di rotazione fissa una pompa centrifuga genera una prevalenza proporzionale alla portata seguendo la sua curva caratteristica.
– Il calcolo della prevalenza necessaria che deve essere erogata dalla pompa non è così semplice come la valutazione della differenza di altezza desiderata. La prevalenza necessaria è composta dai seguenti termini:

  • Prevalenza geodetica: differenza tra l'altezza di aspirazione e quella di mandata espressa in metri di colonna di liquido

equazione pressione 3

  • Differenza tra la pressione assoluta del serbatoio di mandata e di aspirazione

equazione pressione 4

  • Perdite di carico distribuite e concentrate espresse anche in mlc
    equazione pressione 5
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Come leggere una curva di pompaggio

Come leggere una curva di pompaggio

Se sei nuovo nel campo delle pompe, leggere una curva di prestazione della pompa (solitamente chiamata semplicemente "curva della pompa") può essere difficile e a volte fonte di confusione. Ecco perché vogliamo aiutarti offrendoti una semplice guida per un primo approccio a una curva della pompa.

Cos'è la curva di prestazione di una pompa e perché è importante sapere come leggerla?

Una curva di pompaggio è una rappresentazione grafica delle prestazioni di una pompa basata sui test del produttore della pompa. Ogni pompa ha la sua curva e varia molto da pompa a pompa. La variazione dipende da molti fattori come il tipo di pompa (pompa centrifuga, pompa a turbina, pompa a palette ecc.), dimensioni e forma della girante. Le curve della pompa possono essere utilizzate per fornire molte informazioni sulle prestazioni della pompa e sulla potenza assorbita, importanti per un utente per determinare il punto di lavoro e la potenza e le dimensioni del motore.

Quali informazioni posso trovare su una curva di pompaggio?

1- Nella curva della pompa più semplice e ampiamente utilizzata (curva multi-pompa commerciale) è possibile osservare due fattori essenziali per le prestazioni della pompa: flusso e testa.

Il flusso o capacità (Q) è misurato in m3/secondo secondo gli standard internazionali, ma solitamente lo puoi trovare espresso in m3/h, l/min o gpm (negli USA). È il volume di liquido spostato in un lasso di tempo. Sulla curva sottostante (Immagine 1) puoi vedere il flusso contrassegnato in rosso sull'asse orizzontale.

La prevalenza (H) è l'altezza a cui una pompa può sollevare un liquido. Si misura in metri (m o mlc metro di colonna di liquido) o piedi e puoi vederla segnata in blu sull'asse verticale nell'immagine qui sotto.

Curva delle prestazioni della pompa con portata e prevalenza

IMMAGINE 1 CURVA MULTI-POMPA 

Come si può leggere questa curva di pompaggio?

Per selezionare il modello di pompa giusto, bisogna innanzitutto identificare la capacità e la prevalenza necessarie per il proprio impianto.

Se ad esempio hai bisogno di una portata di 15 m3/h a 20 m puoi trovare la curva della pompa giusta e di conseguenza la pompa giusta nell'intersezione delle due frecce rosse nel grafico. Nell'esempio seguente la pompa adatta è pompa centrifuga a trascinamento magnetico modello HTM 31.

 

Come leggere una curva di pompaggio

 

La curva consente di vedere come la pompa si comporterà in un dato punto all'interno del suo intervallo di prestazioni. Ad esempio, lo stesso modello di pompa HTM 31 a 15 m3/h si produrrà una prevalenza di 20 m, oppure a 24 m di prevalenza la pompa genererà una portata di 8 m3/h.

Una volta scelto il tipo di pompa giusto, che sia centrifuga, a turbina, a palette o altro, è possibile studiare in dettaglio la curva specifica del modello di pompa selezionato insieme ad altre informazioni tecniche.

2– Nella figura 2 è possibile vedere un esempio di curva di una pompa centrifuga (HTM 31 PP/PVDF) con dettagli aggiuntivi rispetto alla curva nella figura 1 come ad esempio il diametro della girante (curva A cerchiata in rosso), la NPSHr (curva B) e la potenza assorbita (curva C). In alcuni casi è possibile trovare anche l'efficienza della pompa. Questo tipo di curva è solitamente utilizzata dai produttori di pompe per selezionare il modello di pompa corretto tra il loro set di curve di prestazione.

Curva di prestazione pompa centrifuga

IMMAGINE 2

Come si può leggere questa curva di pompaggio?

Nella casella del titolo in alto puoi trovare il modello della pompa, il numero di poli del motore, la frequenza, i giri al minuto e la materiale della pompa (selezionato in base al liquido da pompare).

Nella curva A puoi vedere la portata e la prevalenza come descritto nel paragrafo precedente, ma c'è anche un riferimento al diametro della girante. Per questo modello di pompa, i diametri disponibili della girante variano da un minimo di 110 mm a un massimo di 134 mm. La girante verrebbe tagliata dal produttore a qualsiasi diametro necessario per soddisfare le tue condizioni di servizio. Se la selezione della girante è di 122 mm a una portata di 10 m3/h, la prevalenza è di circa 19 mlc. Il produttore determinerebbe il diametro della girante appropriato per le tue condizioni e lo taglierebbe al diametro corretto.

Curva A - pompa centrifuga

Nella curva B è possibile vedere l'NPSHr della pompa misurato in metri o piedi in base alla capacità richiesta. Questa è la prevalenza minima all'aspirazione della pompa che consente alla pompa di funzionare correttamente. Se l'impianto non fornisce un NPSH disponibile sufficiente (NPSHa), la pompa cavitare e questo influirà sia sulle prestazioni che sulla durata della pompa. Nel caso di una capacità di 10 m3/h, devi trovare l'intersezione con la curva del diametro della girante selezionata e leggere il valore a sinistra.

Curva B - pompa centrifuga

Nella curva C si trova la potenza assorbita necessaria per pompare un liquido con SG pari a 1. Una volta determinato il diametro della girante e la portata si trova l'intersezione dove si legge la potenza assorbita, necessaria per determinare la potenza del motore corrispondente.

Curva C - pompa centrifuga

La corretta selezione di una pompa utilizzando una curva di pompaggio è essenziale per consentire un corretto funzionamento del sistema. Un punto di lavoro troppo lontano sulla curva, o troppo indietro, può causare danni alla pompa, consumo energetico eccessivo, scarse prestazioni e guasti alla pompa.

Per ulteriori informazioni non esitate a contattarci www.gemmecotti.com

 

 

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Video: come montare e smontare la pompa a turbina a trasmissione magnetica HTT

Video: come montare e smontare la pompa a turbina a trasmissione magnetica HTT

Ecco il nuovo video tutorial di GemmeCotti: come montare e smontare la serie di pompe a turbina a trascinamento magnetico Acciaio inossidabile PP/PVDF. Buon divertimento!

CARATTERISTICHE PRINCIPALI DELLE POMPE HTT PP/PVDF:

Le pompe a turbina rigenerativa a trascinamento magnetico serie HTT sono realizzate in materiali termoplastici non metallici (polipropilene-PP e PVDF) e sono adatte al pompaggio di liquidi altamente corrosivi e pericolosi. Grazie all'innovativo sistema di trascinamento magnetico senza guarnizioni, le pompe modello HTT riducono i rischi di perdite ed emissioni e i costi di manutenzione sono molto bassi. La trasmissione del moto avviene tramite giunti magnetici senza alcuna tenuta meccanica. Questa progettazione garantisce la massima sicurezza ed efficienza.

Portata massima: 9 m3/h

Prevalenza massima: 50 mlc

Temperatura massima: 70°C per pompe PP e 90°C per pompe PVDF

Contatta il nostro ufficio per maggiori informazioni: info@gemmecotti.com

 

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Pompa a trascinamento magnetico HTM 31 PP/PVDF ora adatta per 4 kW

Pompa a trascinamento magnetico HTM 31 PP/PVDF ora adatta per 4 kW

Modello di pompe a trascinamento magnetico senza tenuta HTM 31 PP/PVDF sono ora adatti anche per motore da 4 KW grandezza 112. Questo modello di pompa può essere accoppiato a tre diverse grandezze di motore:

TAGLIA 90 – 2,2KW
TAGLIA 100 – 3KW
nuova TAGLIA 112 – 4 KW
Per maggiori dettagli potete contattare il nostro reparto vendite.

 

Quali sono le caratteristiche della pompa a trascinamento magnetico modello HTM PP/PVDF?

Le pompe sono pompe centrifughe a trascinamento magnetico realizzate in materiali termoplastici (PP e PVDF) e sono adatte al pompaggio di liquidi altamente corrosivi.

Portata max: 45 m3/h, Prevalenza max: 33 mlc, Max
Temperatura: ° C 90 Viscosità massima: 200 cSt, Pressione nominale NP 4 a 20°C.

Clicchi Qui. scoprire di più.

 

Come funziona una pompa a trascinamento magnetico?

Le pompe a trascinamento magnetico senza tenuta hanno un particolare design senza tenuta che è adatto al pompaggio di liquidi corrosivi e pericolosi grazie all'elevata resistenza chimica e all'assenza di perdite ed emissioni. La struttura è molto semplice e richiede una manutenzione molto ridotta con conseguente risparmio in termini di costi di riparazione e pezzi di ricambio durante la vita della pompa.
Il magnete esterno, posizionato sull'albero motore, trasmette il moto al magnete interno collegato alla girante, che ruota e sposta il fluido attraverso la pompa.

Ecco uno schizzo del funzionamento del sistema di azionamento magnetico.Pompe di azionamento Mga

 

 

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A1-13Y – DISPOSITIVO DI PROTEZIONE CONTRO LA MARCIA A SECCO

Come si può prevenire il funzionamento a secco delle pompe? 

Per proteggere le pompe a trascinamento magnetico dai danni causati da liquido insufficiente, GemmeCotti propone il dispositivo di protezione contro il funzionamento a secco Emirel A1-13-Y. Specificamente progettato per queste pompe, questo dispositivo impedisce scenari di funzionamento a secco, scarico chiuso e aspirazione bloccata. La sua soglia regolabile e il timer consentono la personalizzazione delle impostazioni di potenza minima e tempo operativo. Se la potenza scende al di sotto del valore impostato, la pompa si arresta automaticamente, garantendo la protezione. Questo dispositivo è particolarmente utile durante le operazioni di scarico delle cisterne e in qualsiasi applicazione in cui la carenza di liquidi rappresenti un rischio.

Caratteristiche principali

  • RELÈ DI CORRENTE monofase
  • Multigamma 15-35A
  • 2 soglie di allarme MAX / min
  • Anche per motori con INVERTER
  • TA a inserzione diretta
  • display LCD

Cosa succede quando una pompa funziona a secco?

Quando una pompa funziona senza fluido si verifica un improvviso aumento della temperatura interna con conseguenze distruttive su alcune parti della pompa. Ad esempio, quando una pompa in plastica (in PP o PVDF) funziona a secco, i principali danni che si verificano sono:

1- l'albero in ceramica potrebbe rompersi a causa di uno shock termico.

2- la boccola rotante potrebbe bloccarsi sull'albero.

3- fusione di alcune parti in plastica (girante, carter posteriore, magnete interno ecc.) a causa del brusco aumento della temperatura.

 Come è possibile prevenire il funzionamento a secco?A1-13Y – DISPOSITIVO DI PROTEZIONE CONTRO LA MARCIA A SECCO

Per evitare l'inconveniente della marcia a secco è sufficiente installare un dispositivo di protezione contro la marcia a secco che arresta immediatamente la pompa in caso di pericolo di marcia a secco. Infatti, il dispositivo controlla costantemente la potenza attiva del motore, ovvero il valore minimo della potenza istantanea assorbita dalla pompa, tramite la ricezione di informazioni sulle variazioni di tensione, cosφ e corrente. Tramite un set point e un timer, regolabili, è possibile impostare la potenza minima e il tempo di intervento del dispositivo. Se la potenza scende sotto il valore stabilito, la pompa si arresta e il dispositivo deve essere riacceso manualmente. In caso di intervento continuo sull'apparato, verificare la presenza di liquido e/o il corretto funzionamento dell'impianto per individuare la causa del funzionamento del dispositivo.

Clicchi Qui. scoprire di più.

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Sapevi che le pompe GemmeCotti possono essere utilizzate nelle macchine per il lavaggio delle auto?

Sapevi che le pompe GemmeCotti possono essere utilizzate nelle macchine per il lavaggio delle auto?

pompe negli impianti di lavaggio autoLe pompe GemmeCotti sono utilizzate in molti settori per diverse applicazioni tra cui anche gli impianti di autolavaggio. Le pompe chimiche negli autolavaggi vengono installate con lo scopo principale di dosare e spruzzare acqua contenente detergenti e prodotti chimici di vario genere tramite getti ad alta pressione. Quindi è necessario utilizzare una pompa ad alta pressione efficiente e affidabile per garantire veicoli puliti e splendenti.

La nostra esperienza negli autolavaggi

Abbiamo molta esperienza in questo particolare campo e recentemente abbiamo lavorato su un nuovo progetto che richiedeva un'attrezzatura di pompaggio ad altissima pressione per un sistema di pulizia dei cerchioni di una macchina di lavaggio auto. Il cliente richiedeva una pompa adatta a trasferire un detergente da un serbatoio da 40 litri ai getti oscillanti della macchina. Il requisito fondamentale per la pompa era la pressione di scarico che doveva essere di almeno 6 bar. Abbiamo studiato attentamente l'applicazione e alla fine abbiamo proposto la nostra serie di pompe rotative a palette metalliche hTP che può raggiungere una pressione massima di 13 bar.

Pompe a palette ad alta pressione per macchine per il lavaggio delle auto

Il modello di pompa HTP che abbiamo selezionato per l'applicazione è una pompa a spostamento positivo con palette in acciaio inox AISI316. In questa pompa le palette in grafite sono montate in un rotore e si muovono all'interno di una cavità scorrendo dentro e fuori dal rotore. In questo modo il fluido viene pompato all'esterno della pompa con una pressione fino a 13 bar e una portata massima di 2000 l/h. Clicca Qui.

Pompe rotative a palette GemmeCotti modello HTP

Pompa a palette a trasmissione magnetica HTP

per osservare il funzionamento di una pompa a palette.

Le pompe a palette modello HTP in AISI 316 sono adatte per detergenti, idrocarburi, solventi, oli diatermici, refrigeranti e criogenici o altri liquidi fluidi non lubrificanti. Grazie al design a trasmissione magnetica, queste pompe sono utili per applicazioni a bassa portata e alta pressione come autolavaggi, impianti pilota, campionamento, lavaggio di tenute meccaniche e unità di raffreddamento.

 

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Come funziona una pompa rotativa a palette con trasmissione magnetica?

Come funziona una pompa rotativa a palette con trasmissione magnetica?

In un pompa rotativa a palette a trasmissione magnetica due pompe di progettazione sono combinate insieme: giunto magnetico senza guarnizione e sistema di spostamento positivo con palette.

Grazie alla accoppiamento magnetico la coppia viene trasmessa tramite forze magnetiche senza contatto dal magnete esterno che è accoppiato all'albero motore al magnete interno che è collegato a una girante o rotore. Questo design assicura una separazione ermetica e affidabile tra la pompa e il motore, rendendolo la soluzione migliore quando si pompano sostanze chimiche e acidi perché impedisce perdite ed emissioni.

A sistema di pompaggio a palette rotanti è costituito da palette montate in un rotore che ruotano all'interno di una cavità. Quando il rotore si muove grazie al sistema di trasmissione magnetica sopra menzionato, le palette scivolano dentro e fuori dal rotore creando camere a palette che svolgono il lavoro di pompaggio.

Per ulteriori informazioni puoi guardare il video qui sotto o visitare il nostro sito web ufficiale 

pompa rotativa a palette a trasmissione magnetica GemmeCotti

 

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Video: come montare e smontare la pompa a trascinamento magnetico in metallo serie HTM SS316

Video: come montare e smontare la pompa a trascinamento magnetico in metallo serie HTM SS316

Ecco il nuovo video tutorial di GemmeCotti: come montare e smontare la pompa a trascinamento magnetico HTM SS316.

CARATTERISTICHE PRINCIPALI DELLE POMPE A TRASCINAMENTO MAGNETICO HTM SS316

Le pompe centrifughe a trascinamento magnetico modello HTM SS316 sono pompe senza tenuta adatte al pompaggio di idrocarburi, solventi e liquidi pericolosi e sono realizzate in AISI316. Queste pompe metalliche hanno un design speciale in cui la trasmissione del moto avviene tramite giunti magnetici (magnete esterno e magnete interno) senza alcuna tenuta meccanica. Il magnete esterno è posizionato sull'albero motore e trasmette il moto al magnete interno collegato alla girante che ruota e sposta il liquido attraverso la pompa.
Questa semplice struttura garantisce una manutenzione molto ridotta con conseguente risparmio in termini di costi di riparazione e pezzi di ricambio durante la vita della pompa. Clicca Qui. per maggiori informazioni sulle pompe HTM SS316.
Godetevi il nostro video tutorial!

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Video: come montare e smontare la pompa centrifuga a trasmissione magnetica HTM PP/PVDF

Video: come montare e smontare la pompa centrifuga a trasmissione magnetica HTM PP/PVDF

Ecco il nuovo video tutorial GemmeCotti: come montare e smontare la pompa centrifuga a trascinamento magnetico HTM PP/PVDF. Clicca Qui. o sull'immagine qui sotto per guardare il video

Video tutorial: come montare e smontare la pompa a trascinamento magnetico HTM PP/PVDF

 

CARATTERISTICHE PRINCIPALI DELLE POMPE A TRASCINAMENTO MAGNETICO HTM PP/PVDF

Le pompe centrifughe a trascinamento magnetico serie HTM PP/PVDF sono pompe senza tenuta chimica adatte al pompaggio di fluidi altamente corrosivi e sono realizzate in polipropilene o PVDF. Questo tipo di pompe per acidi ha un design speciale in cui la trasmissione del moto avviene tramite giunti magnetici (magnete esterno e magnete interno) senza alcuna tenuta meccanica. Il magnete esterno è posizionato sull'albero motore e trasmette il moto al magnete interno collegato alla girante che ruota e sposta il liquido attraverso la pompa.

Questa semplice struttura garantisce una manutenzione molto ridotta con conseguente risparmio in termini di costi di riparazione e pezzi di ricambio durante la vita della pompa.

Guarda il nostro video tutorial per maggiori informazioni!

 

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