Le pompe centrifughe sono largamente impiegate in un vastissimo campo di applicazioni industriali che spaziano dal settore chimico-petrolchimico, al tessile, al trattamento acque, elettronico etc.
Se è alla ricerca di informazioni precise e specifiche riguardanti le pompe centrifughe, questo è il posto giusto! Nei seguenti paragrafi, infatti, andremo a spiegare principalmente le loro caratteristiche e il loro funzionamento.
Pompe centrifughe: classificazione
In base alla disposizione dell’albero di trasmissione che muove la girante, si possono distinguere due tipi di pompe centrifughe: :
- pompe ad asse orizzontale pompe
- pompe ad asse verticale: adatte all’utilizzo in applicazioni dove è richiesta l’installazione della pompa immersa nel liquido (vasche, serbatoi, pozzetti etc.)
L’installazione delle pompe centrifughe orizzontali può essere
- pompe sopra battente:quando l’asse della pompa si trova al di sopra del livello del liquido da pompare
- pompe sotto battente: la pompa è posizionata ad un livello inferiore rispetto al liquido che deve essere pompato
Le pompe centrifughe sono costituite da una girante, montata sull’albero motore, che ruota all’interno di una corpo pompa. Il liquido entra in direzione assiale, ma la direzione del flusso di uscita varia a seconda del tipo di pompa centrifuga:
- Pompe centrifughe a flusso radiale (più comuni)
- Pompe centrifughe a flusso assiale
- Pompe centrifughe a flusso misto
Pompe centrifughe: componenti
I componenti principali di una pompa centrifuga sono:
- il il corpo pompa (o corpo pompa)
- il la girante. Le pompe centrifughe possono avere diversi modelli di girante: aperta, che si utilizza con liquidi con una maggiore concentrazione di impurità; chiusa, più adatta per liquidi puliti e con una piccola percentuale di solidi in sospensione; semi-aperta etc. aprire, che viene utilizzato con liquidi con una maggiore concentrazione di impurità; chiuso, quando è presente una percentuale minore di solidi sospesi; semi-aperto ecc.
- il l'albero
- il il motore
- Sistema di tenuta per evitare la fuoriuscita del liquido tra il corpo pompa e l’albero
Ci sono diversi tipi di sistemi di tenuta, tra cui:
- le pompe a tenuta meccanicain cui l’albero della pompa, collegato alla girante, esce all’esterno per essere collegato al motore e per garantire la tenuta viene installata una tenuta meccanica
- le <strong><a href="https://www.gemmecotti.com/it/pompe-per-acidi/pompe-a-trascinamento-magnetico">pompe a trascinamento magnetico</a></strong>, presentano un magnete esterno direttamente montato sull’albero del motore che grazie alla forza magnetica, trasmette il moto al magnete interno a cui è assemblata la girante. Quest’ultima, ruota e movimenta il fluido. In questo caso non c’è passaggio dell’albero all’esterno della pompa. Il bicchiere di contenimento racchiude il gruppo magnetico di cui sopra e assicura una chiusura ermetica della parte idraulica della pompa, tenendola separata dal motore.
Il magnete esterno posto sull'albero motore trasmette il moto al magnete interno collegato alla girante che ruota e muove il fluido attraverso la pompa. Quindi la cassa posteriore di contenimento contiene il magnete interno sopra menzionato e assicura una tenuta ermetica sulla parte idraulica della pompa, mantenendola separata dal motore.
Nella figura sottostante sono riassunti i componenti classici di queste pompe:
Pompe centrifughe: funzionamento
Il funzionamento delle pompe può essere descritto con delle curve di funzionamento, ovvero grafici che ne descrivono prestazioni e ambito di lavoro. Per una pompa centrifuga la forma di queste è visibile in figura XNUMX mentre, a titolo di esempio, in figura XNUMX viene riportato il caso di una pompa volumetrica:
grafico 4.1
grafico 4.2
Soffermiamoci ora sul primo grafico di entrambe le figure che descrive la variazione di prevalenza data dalla pompa al variare della portata; il miglior funzionamento si ottiene lavorando centralmente, sia sull’asse delle ascisse che delle ordinate, in modo da ottenere il miglior rendimento. Quindi tra 2 e 2,5 m3/h e tra 4 e 5 m di prevalenza.
Per il corretto funzionamento dell’impianto di una pompa centrifuga, bisogna sempre verificare che l’NPSH disponibile sia superiore all’NPSH richiesto dalla pompa.
Non approfondiremo qui la spiegazione dell'NPSH, ma puoi fare riferimento al seguente link: https://www.gemmecotti.com/npsh-a-brief-explanation/
Le pompe centrifughe GemmeCotti
GemmeCotti può fornire quattro diversi modelli di pompe a trasmissione magnetica e un modello di pompe con tenuta meccanica:
e a HCM PP/PVDF - POMPE CENTRIFUGHE A TRASCINAMENTO MAGNETICO
- pompe realizzate in materiali termoplastici PP o PVDF
- portata fino a 130 m3/h
- prevalenza fino a 48 mlc
- HTM: parti realizzate in plastica stampata – HCM: corpo ricavata dal pieno
HTM SP - POMPE CENTRIFUGHE AUTOADESCANTI A TRASCINAMENTO MAGNETICO
- pompe realizzate in materiali termoplastici PP o PVDF
- capacità fino a 25 m3/h
- prevalenza fino a 22 mlc
- parti realizzate in plastica stampata
- autoadescante fino a 6 m
HTM SS 316 - POMPE CENTRIFUGHE A TRASCINAMENTO MAGNETICO AISI 316
- pompe realizzate in acciaio inox AISI316
- portata fino a 32 m3/h
- prevalenza fino a 24 mlc
HCO - POMPE CENTRIFUGHE A TENUTA MECCANICA
- pompe realizzate in materiali termoplastici PP o PVDF
- Portata fino a 130 m3/h
- Sali fino a 48 mlc
